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水泥窑耐火质料的砌筑手艺要求
  • 时间:2023.02.24
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一、砌前质量要求

1、窑内剩余物料以及拆下火砖应所有清晰,筒体亦清扫清洁。

2、施工单位在耐火砖搬运历程中,审慎从事,严酷将耐火砖的破损率控制在2%以内。

3、应做好放线事情,窑纵向基准线沿圆周以“十”字型、对称性放四条,每条线与窑轴线平行;环向基准线沿轴线每4m放一条,每条线均应相互平行且笔直于窑轴线。

4、窑内剩余物料以及拆下火砖应所有扫除,确保窑体钢板清洁,根除侵蚀的铁皮。

5、严禁边损、角损凌驾控制规模的耐火砖投入使用。

二、耐火砖的施工要求

1、砌筑质量要求:砖缝直、灰口匀、弧面平、讨论紧。新老砖接口处接纳湿砌,硅莫砖砌筑必需湿砌,注重砖型配比转变。

2、砌筑火泥的要求:差别质泥浆要用差别的用具,火泥接纳清洁水,准确称量调制,匀称混淆。调好的泥浆不得恣意加水稀释;医ヂ纫笥?95%以上,包管砖缝密实,外貌砖缝要用原浆勾缝 ?翘逦薹ㄐU课挥媚嘟艺。

3、墙体的耐火砖应该错缝砌筑,砖与硅钙板接适时,应分步施工;差别的硅钙板通缝,且按设计要求留设膨胀缝;砌体不得泛起歪斜征象,灰浆饱满度抵达?95%以上,砖外貌多余部分灰浆要刮平;砖砼结构的墙体,浇注料部位应平整平滑,浇注料上面的砖应等浇注料有一定的强度后方能砌筑。

4、砌筑时耐火砖要求:砖衬顶部要与筒体面充分贴紧,不得留误差,相邻单砖大面之间要完全接触,加工砖长度不得小于原砖的 50%,厚度不得小于原砖的 80%。

5、施工时注重事项:施工时不可使用铁锤,杜绝耐火砖泛起以下征象:巨细头倒置、抽签、混浆、错位、倾斜、灰缝不均,爬坡、离中、重缝、张口、脱空、毛缝、蛇行弯、砖体鼓包、缺棱少角等。

6、砖缝要求:环砌法砌筑时,选砖的长度需均齐,每米环缝长误差小于2mm,但单环长度误差最大不凌驾8mm。

7、砌砖用插缝钢板要求:厚度一样平常在1~2mm,要求平整,不卷边,不扭曲,无毛刺。板宽小于砖宽约?10mm。砌筑时钢板不得凌驾砖边,不得泛起插空、搭桥征象。每条缝中最多允许使用一块钢板。

8、预热器、剖析炉及上升烟道等处有大宗的工艺孔洞,要逐个查清,全心施工,锥体部分要分段施工,斜壁外貌斜度要准确,衬里外貌要平滑,以包管生产运行中下料流通,不存料。

9、窑内施工前要对窑壳体举行周全的检查,找正窑筒中央线,壳体上不平处(焊缝、焊渣)要举行打磨,窑筒内杂物要扫除清洁。

10、窑内丈量放线:窑纵向基准线要沿圆周长每?1.5m?放一条,每条线都要与窑的轴线平行;废蚧枷呙?10m?放一条,施工控制线每?2m?放一条,环向线均应相互平行且笔直窑的轴线。

11、窑内砌砖的基本要求是:砖衬紧贴壳体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,不错位,不下垂脱空。要确保砖衬与窑体在运行时可靠的同心。

12、全窑耐火砖砌筑完成后,在燃烧前对砖衬举行周全整理和须要的紧固,必需环环检查,紧固后不宜再转窑。

13、砌筑要领:当所砌砖长度小于4m时,可人工砌筑、顶压机支持即可;当所砌砖长度大于 4m 时,为加速砌砖速率,应使用砌砖机。砌砖时应严酷按砌砖机的使用要求和砌砖的质量要求来举行。修窑砌砖时,由制造部(或清静生产部)举行砌砖质量监视。

14、砌砖历程中禁用铁锤直接敲砖,必需用木锤或橡胶锤。

15、窑手艺治理职员做好砌筑纪录,纪录内容为:砌筑日期、砌筑部位、砖种及质量、手艺认真人、供应商等。

三、浇注料的施工要求

1、浇注料施工前检查装备的形状和清洁,锚固件的型式、安排、焊接及膨胀赔偿处置惩罚,壳体上不平处(焊缝、焊渣)要举行打磨,周围的防失水步伐;质料的预试验情形,及施工用水质量。

2、浇注料搅拌必需要用清洁的饮用水,浇注料必需接纳机械搅拌和振实,加水量严酷凭证产品手艺要求过磅控制,搅拌好的浇注料?30 分钟内浇注完成,已经结块的浇注料严禁重新搅拌或加水使用。

3、施工前要认真放好基准线,旋风筒、剖析炉圈梁内要焊接锚固件,各膨胀缝要按图纸预留。

4、膨胀缝的留设:大面积墙体衬里必需设置膨胀缝,浇注料按每?1.5m2?左右区域设置,膨胀缝应留在锚固件距离的中央位置。每层托砖板所承托的墙体段节的顶部与上一层托砖板相连的地方,需设置横向膨胀缝,在缝中填充满耐高温的纤维棉或耐火纤维毡。硅酸钙板层内一样平常不设膨胀缝,膨胀缝一样平常要小于?10mm。

5、锚固件的启齿要相互交织,焊接时一定要满焊,并在锚固件上缠上胶布(或涂上沥青、石蜡等)为避免锚固件受热膨胀而将浇注料胀裂。

6、浇注料的振捣必需分层举行,每层高度不大于?30mm,振动间距为?250mm左右为宜。

7、大面积浇注施工要分层分块施工,视使用的部位温度崎岖,每块浇注料面积控制在?1.0-2.0M2左右。

8、与浇注料接触的隔热层外貌必需涂防水剂,模板与浇注料接触的一侧必需涂隔离剂(机油、沥青等),以避免吸收水分,便于脱模。模板的牢靠要牢靠,密封性好,不漏浆。浇注料强度抵达?70%以上才可以脱模。脱模时要小心,轻小扣击,避免损坏浇注料。模板拆除后要实时检查浇注料的外貌是否平整,有无孔洞、麻面,并实时修复。问题严重处必需凿开,露出锚固件,再用同质浇注料修补,严禁用水泥灰浆抹平掩饰缺陷。

9、当情形温度或炉体外貌温度低于 5℃或高于 40℃时,不可举行耐火质料的施工。要求耐火质料的混淆搅拌温度应高于 5℃,在举行浇注或捣打施工前,应包管其不凝固,施工完举行空气养护时,仍须控制情形温度,情形温度在?72 小时应内坚持在浇注料的凝固点之上。

10、硅钙板的施工要求:大面积施工可以用粘合剂粘牢,小面积施工或不规则处可以用手锯锯成小块粘合;浇注料内的硅钙板应用细铁丝在锚固件上纠葛牢靠,外貌应刷防水质料。

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