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水泥厂节煤降耗的行动
  • 时间:2023.10.24
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? ? ? ?在水泥生产历程中,煤耗通常占有整个熟料生产本钱的一半以上。因此,降低煤耗关于水泥厂的经济效益至关主要。

? ? ? ?煤粉燃烧爆发的热量可分为三部分:

? ? ? ?1.用于熟料烧成的热量,水泥厂的煤耗主要集中在熟料烧成部分,在确定生料因素和品质后基本上是一个定值 ;

? ? ? ?2.废气带走的热量,主要来自窑尾高温风机排放的废气和窑头排风机带走的热量 ;

? ? ? ?3.系统外貌散热。

? ? ? ?要降低煤耗,可以从两个方面入手:镌汰废气带走的热量和降低系统外貌散热。

一、镌汰废气带走热量

? ? ? ?镌汰废气带走的热量可以从镌汰废宇量、降低废气温度、应用低温余热发电手艺三方面入手。下边划分讨论三种方法可以接纳的步伐:

为了镌汰废宇量,可以接纳以下步伐:

? ? ? (1)控制整个系统的空气过剩系数,镌汰系统漏风。理论上过 ?掌吭鎏1%,单吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。严酷控制过 ?沼盍,坚持预热器出口O2在2%~4%之间。

? ? ?(2)合理控制系统的总透风量,镌汰系统漏风。系统漏风会显著增添煤耗,漏风处集中在窑头,窑尾,有数据批注若是窑头、窑尾总漏风系数抵达5%,窑尾温度降低57℃左右,增添标煤耗3.73?kg/t·cl。每年增添燃煤用度400万元。现在新型复合密封已经能将窑头、窑尾密封处漏风系数镌汰到2%,可以大大降低煤耗,每年节约本钱约300万元。

降低废气温度也是降低煤耗的要害 ?梢源右韵路矫婢傩兴⑿拢

? ? ?(1)合理分派窑炉用风及用煤量,最大限度地接纳热量。凭证实践履历,窑头尾用煤比例靠近4:6时,煤耗最低。

? ? ?(2)合理使用一次风,一次风风量的镌汰,随之煤耗降低。

? ? ?(3)使用新型四通道喷煤管,降低一次风的用量,每降低1%的一次风,可降低1kg的煤耗。

? ? ?(4)接纳大窑门罩手艺和第三代充气梁篦冷机,以提高接纳热量和降低窑头排风的废气温度。这两项对接纳热量、降低窑头排风的废气温度起至关主要的作用。大窑门罩手艺使剖析炉用三次风从窑门罩抽取,使三次风温大大提高,现在三次风温基本上提高到900℃以上,随着三次风温的提高,剖析炉用煤量也响应镌汰。要提高三次风温还要从操作上下手,在包管窑内透风的情形下,应只管多用三次风,这样可使剖析炉内煤粉快速燃烧,镌汰煤粉在旋风筒内燃烧的可能。降低预热器出口温度。第三代充气梁篦冷机是风量在篦板上的分派越发匀称,可以接纳厚料层操作,镌汰风的短路征象,能够对熟料起到急冷的作用,同时也最大限度实现了在高温区接纳热量。

使用低温余热发电手艺进一步降低煤耗

? ? ? 现在新建的厂已经完全作废了发电锅炉的补燃,而是使用水泥生产历程中爆发的废气发电。这样可以节约大宗煤炭,并显著提高节能效果。

二、降低系统外貌散热

? ? ? ?回转窑作为水泥系统最要害的煅烧装备,能源消耗占有了整个烧成系统能源消耗的80%。可是由于回转窑的筒体材质为钢材,且受运行特征制约,无法使用隔热质料举行保温,这就导致大宗的热量从窑体外貌向大气散发,严重影响了水泥生产的热使用率。因此降低回转窑外貌温度成为镌汰系统散热的要害,以是选用合适的耐火质料尤其主要。

? ? ? ?在烧成带主要是通过维护合理厚度的窑皮来降低热消耗,烧成带常用的镁铁尖晶石砖接纳特殊的生产手艺,确保产品中Fe以Fe2+的形式保存,耐火砖中的FeO在较低温度下即可与水泥熟料中的CaO反应天生铁酸二钙(C2F)、铁铝酸四钙(C4AF)等低熔点矿物,而该矿物具有一定的粘度,可粘附在衬砖的热面上,形成稳固的窑皮。由于窑皮的导热系数大大低于耐火砖,整个窑体温度可从350℃降低到250℃到300℃之间。仅此一项可降低煤耗2kg/t·cl,节能效果是相当可观的。

? ? ? 降低水泥窑的筒温,特殊是过渡带筒体温度,可以降低水泥行业生产本钱,节约燃料,与镁铝尖晶石砖相比,硅莫砖具有更高的性价比。导热系数低的复合结构硅莫砖,是在硅莫砖的基础上,通过特殊的成型要领在砖坯非事人情上制作了一个具有一定形状与尺寸的复合结构,并在复合结构内填充优质隔热质料,使功效性子差别的两种质料在一块砖的事情层和隔热层上显着区分并细密团结,接纳该产品,可降低筒体外貌温度80-120℃,生产一吨水泥熟料可节约1kg标准煤,以5000t/d水泥窑为例,天天可节约5吨标煤,每年可节约1700吨标煤。