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耐火质料升温烘烤操作办法详细版,很是主要!
  • 时间:2022.02.24
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我们相识到回转窑用耐火质料在使用前举行升温烘烤是很是主要的! 那么,升温烘烤详细又是怎样操作的呢?为了让各人对整个升温烘烤历程更清晰的相识,我们整理了耐火质料升温烘烤的详细操作办法,建议相关职员都要相识。 烘窑燃烧操作办法 1、确认各阀门位置 : (1) 把高温风机入口阀门和窑头电收尘风机入口阀门全关;(思量到环保要求,可先开启窑尾电收尘器风机,调解电收尘器风机阀门和窑尾高温风机阀门,坚持窑头罩微负压状态。) (2) 把篦冷机各风机入口阀门全关; (3) 把窑头煤管各风道手动阀门全开。 2、检查外部条件(水、电、燃料供应)装备,并完成详尽的准备事情后,可最先烘窑升温操作; 3、使用 8 米长的钢管一根,端部缠上油绵纱,作为暂时燃烧棒之用; 4、将喷煤管调至窑口 -30mm 的位置,毗连好油枪、气管; 确认油枪供油阀门全关,启动暂时供油装置,确保高位油桶油满(各厂供油方法差别,可按其需要的要领执行)。 5、在调试好油枪后,把已燃点的暂时燃烧棒,从窑门罩燃烧孔伸入窑内,继而全开进油,确认油路流通后,逐步关小油阀调解油量至最; 6、...

我们相识到回转窑用耐火质料在使用前举行升温烘烤是很是主要的!

那么,升温烘烤详细又是怎样操作的呢?为了让各人对整个升温烘烤历程更清晰的相识,我们整理了耐火质料升温烘烤的详细操作办法,建议相关职员都要相识。

烘窑燃烧操作办法

1、确认各阀门位置 :

(1) 把高温风机入口阀门和窑头电收尘风机入口阀门全关;(思量到环保要求,可先开启窑尾电收尘器风机,调解电收尘器风机阀门和窑尾高温风机阀门,坚持窑头罩微负压状态。)

(2) 把篦冷机各风机入口阀门全关;

(3) 把窑头煤管各风道手动阀门全开。

2、检查外部条件(水、电、燃料供应)装备,并完成详尽的准备事情后,可最先烘窑升温操作;

3、使用 8 米长的钢管一根,端部缠上油绵纱,作为暂时燃烧棒之用;

4、将喷煤管调至窑口 -30mm 的位置,毗连好油枪、气管;

确认油枪供油阀门全关,启动暂时供油装置,确保高位油桶油满(各厂供油方法差别,可按其需要的要领执行)。

5、在调试好油枪后,把已燃点的暂时燃烧棒,从窑门罩燃烧孔伸入窑内,继而全开进油,确认油路流通后,逐步关小油阀调解油量至最;

6、等油焰稳固后,开起窑头送煤风机及煤称,加入适量的煤(一样平常约莫 1t/h ,需按窑型的现实巨细而举行调理),举行油煤混烧;

7、随着用煤量的增添,适时开启一次风机,转速逐步提高;

要特殊注重视察窑内火焰形状和燃烧状态,从而调解窑尾电收尘器风机阀门,坚持窑头微负压。

8、控制用煤量的巨细,按回转窑升温制度划定的速率来举行升温;

9、烘窑初期窑内温度较低,且没有熟料出窑,二次风温亦低,因此煤粉燃烧不稳固,操作不良时有爆燃回火危险,窑头操作应避免烫伤;

10、烘窑升温历程应遵照 “慢升温,不转头” 的原则,为避免尾温剧升,应逐步加大喂煤量。

除了遵照大原则,还要注重增强窑传动系统的装备维护,仔细检查各润滑点和轴承温升的情形。在烘干后期要注重窑体窜动,须要时调解托轮。另外,可以加设窑筒体扫描仪临视窑体的外貌温度转变;

11、烘窑升温历程中,需要一直调解窑头一次风量和电收尘器风机阀门开度;

注重视察火焰形状,从而坚持火焰稳固燃烧,避免窑筒体局部过热。烘窑升温后期应控制内、外风比例,坚持较长火焰,并按回转窑制度来升温。

12、启动回转窑主减速机稀油站,按转窑制度,打至中控自动慢驱动转窑;

13、随着燃料量的逐步加大,尾温沿设定趋势上升,当燃烧空气缺乏或窑头负压较高时,可关闭冷却机入孔门,启动篦冷机一室风机,逐步加大一室风机入口阀门开度;

当阀门开至 60% ,仍感风量缺乏时,逐步启动一室的两台牢靠篦床充气风机,或至二室风机,从而增添入窑风量。

14、烘窑后期可凭证窑头负压和窑尾温度、窑筒体温度、窑火焰状态加大排风;

15、按现真相形需要,来启动窑口密封圈冷却风机;

16、当尾温升到 600℃ 时,恒温运行时代,做好如下准备事情:(1) 预热器各级翻板要人工运动,距离 1 小时,以防受热变形卡死;(2) 检查预热器烘干状态。

17、升温后期仪表调试职员应重新校验系统的温度、压力仪表,确认一、二次仪表回路接线准确,数字显示准确无误;

18、经检查确认烘干温升至 950℃ 时,如无特殊情形举行系统正常运行操作。

若是筒体温度局部较高,说明内部衬料出了问题,应熄火、停风、关闭各阀门,使系统自然冷却并注重转窑。

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